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【ダイヤモンド加工×レーザー】超硬材料を高精度・非接触で加工する方法

ダイヤモンドは、自然界で最も硬い物質として知られ、宝飾品から工業用工具、電子デバイスまで幅広い分野で利用されています。その高い硬度と熱伝導性により、従来の機械加工では微細加工や複雑な形状の形成が困難でした。しかし、レーザー技術の進展により、非接触で高精度な加工が可能となっています。

本ページでは、ダイヤモンド加工におけるレーザーの優位性、適したレーザー発振器の選定ポイント、そして当社独自のサポート体制についてご紹介します。

ダイヤモンド加工におけるレーザーの優位性

非接触加工による高精度な微細加工

物理的な接触がないため、材料への機械的ストレスを最小限に抑え、微細な構造や複雑なパターンの形成が可能です。

熱影響の最小化

ピコ秒レーザーやナノ秒レーザーの短パルスにより、熱拡散が抑えられ、熱による変形や内部応力の発生を最小限に抑えます。

高い加工再現性と品質

高いビーム品質と精密な制御により、均一で再現性の高い加工が可能となり、製品の品質向上に寄与します。

推奨レーザーと特長

ナノ秒グリーンレーザー（波長532nm）

可視域に近く、ダイヤモンドへの吸収効率が高いため、高硬度材料への加工効率に優れています。ピンポイントでエネルギーを集中させることで、微細穴あけ・スリット加工・トリミングなどで高精度な仕上がりが可能です。表面損傷を抑えながら深さ方向にも制御された加工ができます。

ナノ秒UVレーザー（波長355nm）

短波長により集光性が高く、より微細な加工やエッジ鮮明度の向上に適しています。多結晶ダイヤモンド（PCD）やコーティング材にも有効で、熱影響部（HAZ）を抑えながら繊細な輪郭形成が可能です。パルス幅とビーム品質の両立により、チッピングを抑えた滑らかな切断が実現します。

詳しい仕様・スペックにつきましては、下記製品ページをご覧ください。

ナノ秒レーザー製品ページへ

UVレーザー製品ページへ

グリーンレーザー製品ページへ

ダイヤモンド加工におすすめのレーザー

米国Photonics Industries 社は、イントラキャビティ高調波固体レーザーの先駆者として、高出力・高調波のレーザーシステムとアプリケーションの開発に取り組むメーカーです。加工用途で多数の導入実績を誇る「ナノ秒レーザーDXシリーズ」をラインナップしています。

DXシリーズ

高出力レーザーながら、レーザーヘッドとレーザー電源を一体型にしたオールインワン設計を実現し、同クラスの出力を発振するナノ秒レーザーの中で最小クラスのサイズとなっています。

レーザーシステム構成がシンプルになり、設置面積が小さいため装置への組込みにも最適です。また、空冷タイプのDX-ACシリーズもラインナップしています。

DMシリーズ　

DMシリーズはPhotonics Industries International社レーザーの中で最も高いパルスエネルギーを発振するように設計されたナノ秒DPSSレーザーシステムです。Nd:YAG、Nd:YLFを媒体とし、最大100ｍJ＠527nm(1kHz)モデルや最大50kHz繰返し周波数モデルまでラインナップしています。

DMレーザーシステムには2台のレーザーヘッドを1つの筐体に納めたデュアルヘッドタイプ(DM-DHシリーズ)レーザーシステムもございます。