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【親水性材料加工×レーザー】親水性材料を精密・再現性高く加工する技術

レーザーは、材質の表面に水を引き付ける加工をすることも可能です（親水性材料の加工）。
湿潤性の改善、接着性の向上、流体管理の改善などの用途に役立ちます。

レーザー光が親水性材料に照射されると、材料の表面が局所的に加熱されます。これにより、材料の表面が変質したり、特定の材料を除去することで、親水性の特性を高めます。

本ページでは、親水性材料のレーザー加工の優位性、適したレーザー発振器の選定ポイント、そして当社独自のサポート体制についてご紹介します。

親水性材料加工におけるレーザーの優位性

非接触加工による高精度な切断

物理的な接触がないため、材料への機械的ストレスを最小限に抑え、微細な構造や複雑なパターンの形成が可能です。

熱影響の最小化

ピコ秒レーザーの超短パルスにより、熱拡散が抑えられ、熱による変形や内部応力の発生を最小限に抑えます。

高い加工再現性と品質

高いビーム品質と精密な制御により、均一で再現性の高い加工が可能となり、製品の品質向上に寄与します。

推奨レーザーと特長

ピコ秒グリーンレーザー（波長532nm）

可視域の波長で、多くの酸化金属系膜に対して良好な吸収特性を持ちます。層構造を持つサンプルの選択的加工や、透明基板上の薄膜除去に有効です。高出力かつ高繰返し動作が可能なため、面積の広い均一加工や高速スキャン処理との組み合わせに優れています。

ピコ秒UVレーザー（波長355nm）

紫外領域の波長で透明材料であるガラスや酸化膜に対しても高い吸収率を示し、透過せずに安定した加工が可能です。超短パルスによる“コールドアブレーション”により熱影響が極めて小さく、HAZ（熱影響部）のないクリーンなエッジを実現。微細溝加工やパターン形成に最適です。

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親水性材料加工におすすめのレーザー

米国Photonics Industries 社は、イントラキャビティ高調波固体レーザーの先駆者として、高出力・高調波のレーザーシステムとアプリケーションの開発に取り組むメーカーです。加工用途で多数の導入実績を誇る「ピコ秒レーザーRXシリーズ」をラインナップしています。

RXシリーズ　

レーザーヘッドとレーザー電源を一体型にしたオールインワン構造により、同クラスのピコ秒レーザの中では最小・最軽量を誇り、様々な加工機・生産ラインでの導入実績があります。

高いパルスエネルギーを発振することが可能で、ビームを分割して複数のワークステーションに同時に供給することができるため、最高の生産性とコストパフォーマンスを実現します。24時間/365日運転に使用可能な安定性を持ち、様々な微細加工（マイクロマシニング）生産ラインで使用される装置組み込み用レーザーに最適です。

ラインナップも多く各波長空冷タイプのRX-ACシリーズもご用意があります。