POM（ポリアセタール）へのレーザーマーキング加工事例｜視認性・量産性改善

■ 加工サンプル画像

POM（ポリアセタール）レーザーマーキングでよくある課題

• マーキングの視認性が弱く、文字/記号が見えにくい
• 条件によって溶け・変色が発生してしまう
• 量産時の再現性に不安がある
• マーキング速度が遅く、さらに生産効率を上げたい
• POMへのマーキングだけでなく、金属の加工向けにもレーザーで処理しようとすると複数台のレーザーが必要になる

■ ご提案内容（レーザー条件の最適化）

• レーザー出力・周波数・スキャン速度条件の再設定
• POM材に適したエネルギー密度への最適化
• 複数テスト加工による最適パラメータ選定
• レーザー発振器の専門商社の強みを生かし、より高出力なレーザーにて速達化
• 1台で異なる波長を照射できるレーザーにより、1ラインでマーキングも加工も対応

■ 導入後の効果と成果

• マーキング視認性が大幅に向上
• 溶け・変色の発生を抑制し外観品質が安定
• 量産加工における条件の再現性が確保
• これまでの2～3倍の生産速度によるコストカットの実現
• イニシャルコストや設置スペースの削減

■ 使用レーザー装置と条件

■ まとめ

POM（ポリアセタール）へのレーザーマーキングでは、条件最適化による視認性と外観品質の安定化が重要です。
当社ではレーザー詳細仕様のご説明、お客様のご用途/ニーズにあわせてレーザーシステムや加工装置のご提案を致しますので、