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加工事例・ラボ

化学強化ガラス(ゴリラガラス)ワンパスカット加工事例|米国Photonics Industries製【ピコ秒レーザー】

RXシリーズは、レーザーヘッドとレーザー電源を一体型にしたオールインワン構造により、同出力クラスのピコ秒レーザの中では最小で1人で持ち運べるほど軽量な点が特長です。
24時間/365日運転に使用可能な安定性を持ち、様々な微細加工(マイクロマシニング)生産ラインで使用される装置組み込み用レーザーに最適です。

化学強化ガラス(ゴリラガラス)は高強度・高耐傷性を持つ一方、従来の機械加工や短パルスレーザーではクラック・チッピング・白濁(熱影響)が発生しやすいという課題があります。
本事例では、米国 Photonics Industries 製ピコ秒レーザーを用い、熱影響を最小限に抑えた高品質加工を実現しました。
強化ガラスは、熱影響に弱く欠け・白濁が出やすいという性質があります。本加工ではその課題を、極短パルスのピコ秒レーザーを用いて熱影響を最小化することで解決しました。

加工のポイント(ピコ秒レーザーの特長)

  • 極短パルスにより熱影響を最小限に抑制(コールドアブレーション)
  • クラック・欠けの発生を抑えた高品位加工
  • 微細加工・高精度切断への対応
  • 量産を見据えた高い再現性・安定性

■ 使用レーザー装置と条件

使用装置 RXシリーズ(ピコ秒レーザー)
レーザー波長 1064 nm
加工方式 化学強化ガラス(ゴリラガラス)切断微細加工
対象材料 化学強化ガラス(Gorilla Glass)

想定用途・活用シーン

  • スマートフォン・タブレット向けガラス加工
  • ディスプレイ用カバーガラス
  • 光学部品用強化ガラス加工
  • 精密機器用ガラス部材の微細加工

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